作者：馬曉錄 李海平
出版社：機(jī)械工業(yè)出版社  
出版社時(shí)間：2010年3月

本書較為全面地介紹了壓鑄生產(chǎn)工藝與模具、壓鑄生產(chǎn)設(shè)備、壓鑄生產(chǎn)管理等方面的基礎(chǔ)理論與技術(shù)知識(shí)。涵蓋了壓鑄概論，壓鑄合金與壓鑄件結(jié)構(gòu)，壓鑄設(shè)備，壓鑄工藝及生產(chǎn)管理，壓鑄模的構(gòu)造、分型和成型零件設(shè)計(jì)，壓鑄模結(jié)構(gòu)零件與模架設(shè)計(jì)，加熱冷卻、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)，壓鑄模的材料、技術(shù)要求和設(shè)計(jì)案例以及壓鑄模CAD/CAE/CAM等內(nèi)容。 本書具有內(nèi)容全面、技術(shù)先進(jìn)、知識(shí)新、技能強(qiáng)、圖文并茂等特點(diǎn)，各部分內(nèi)容相互呼應(yīng)、相互滲透，并配備了示例、思考與練習(xí)，有利于讀者對(duì)壓鑄生產(chǎn)全過程的學(xué)習(xí)和掌握。

叢書序言
前言
第1章 壓鑄概論
1.1 壓鑄的概念
1.2 壓鑄成型工藝過程與成型系統(tǒng)
1.3 壓鑄成型的特點(diǎn)
1.4 壓鑄的應(yīng)用范圍
1.5 壓鑄發(fā)展史
1.6 壓鑄新技術(shù)
      思考與練習(xí)
第2章 壓鑄合金與壓鑄件結(jié)構(gòu)
2.1 壓鑄合金
2.2 壓鑄件的結(jié)構(gòu)及工藝性要求
2.3 壓鑄件的精度、表面質(zhì)量和加工余量
2.4 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)案例
2.5 壓鑄件缺陷分析和對(duì)策
      思考與練習(xí)
第3章 壓鑄設(shè)備
3.1 壓鑄機(jī)
3.2 壓鑄機(jī)的主要組成部件
3.3 壓鑄機(jī)的選用
3.4 壓鑄機(jī)輔助設(shè)備
3.5 壓鑄機(jī)的使用和維護(hù)
      思考與練習(xí)
第4章 壓鑄工藝及生產(chǎn)管理
4.1 合金熔體充填理論與形態(tài)特點(diǎn)
4.2 壓鑄工藝參數(shù)
4.3 壓鑄涂料及選用
4.4 壓鑄合金的熔煉
4.5 壓鑄件后處理
4.6 壓鑄合金的質(zhì)量檢驗(yàn)
4.7 壓鑄工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)技術(shù)
4.8 壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場管理
      思考與練習(xí)
第5章 壓鑄模的構(gòu)造、分型和成型零件設(shè)計(jì)
5.1 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)
5.2 壓鑄模的設(shè)計(jì)依據(jù)和步驟
5.3 分型面的選取
5.4 壓鑄模成型零件設(shè)計(jì)
     思考與練習(xí)
第6章 壓鑄模結(jié)構(gòu)零件與模架設(shè)計(jì)
6.1 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
6.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
6.3 模架設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)化
     思考與練習(xí)
第7章 加熱冷卻、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.1 加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.3 典型壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
7.4 壓鑄模排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    思考與練習(xí)
第8章 壓鑄模的材料、技術(shù)要求和設(shè)計(jì)案例
8.1 壓鑄模的材料及熱處理
8.2 壓鑄模的技術(shù)要求
8.3 壓鑄模設(shè)計(jì)案例
    思考與練習(xí)
第9章 壓鑄模CAD/CAE/CAM
9.1 概述
9.2 壓鑄模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)
9.3 壓鑄模CAD/CAE/CAM的集成
9.4 壓鑄模CAE軟件的功能、分析過程及應(yīng)用案例
9.5 壓鑄模CAD/CAM應(yīng)用案例