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提高鑄造模具設計制造水平 三點不足需改善

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-04-27
核心提示:我國汽車、摩托車工業進入快速增長期,產量連續多年大幅度增長,尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快,增大了對復雜、精密鑄造模具

我國汽車、摩托車工業進入快速增長期,產量連續多年大幅度增長,尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快,增大了對復雜、精密鑄造模具的需求。預計未來幾年國內汽車工業仍將是鑄造模具行業的主要推動力,鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展。

 當前,我國模具產業面臨著發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力,在中高檔模具方面具有競爭優勢,隨著他們逐步進入我國,對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家,近年來模具工業發展迅速,而且其模具價格也具有很強的競爭優勢,我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫,積極引進國外先進的模具制造技術,提升高端模具產品開發能力,調整模具產品結構,不斷提高我國模具產品的國際競爭力。具體到壓鑄模具行業,主要受制于以下幾個因素:

 第一、原材料的使用上面,我國壓鑄模具業與國外的相比仍有許多不足;

  第二、制造技術,由于技術的落后,我國壓鑄模具產業的發展受到極大的阻礙,其已經成為壓鑄模具產業發展的一大瓶頸;

  第三、我國壓鑄模具業得配套體系不充分是其發展的又一大阻礙??傮w上看,我國壓鑄模具企業的管理水平普遍較低,基本上沒有好的規范,很多還是作坊式的管理,很多企業都是老板自己親自管理,事無巨細全部由自己負責。這樣的管理模式很大程度上限制了我國壓鑄模具企業的進一步發展。

  有關人士認為,要提高鑄造模具設計和制造水平,必須從以下幾方面進行突破:第一,提高工藝和工裝設計一體化水平;第二,提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計和制造水平;第三,發展高速加工技術,提高表面處理技術,提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍。

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

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