模具技術水平的高低已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對復雜、精密鑄造模具的需求。從汽車的心臟發電機的缸體壓鑄到汽車車身沖壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產化，都需要模具。

當前，我國模具產業面臨著發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱并最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要面對的一個重要的課題。

        專家認為，我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具制造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

 據了解，很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生產設計、加工、裝配來實現模具低成本制造。這就需要模具廠家要優化內部的管理體制，嚴防浪費；另一方面則需要模具廠家要提高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目標。