由于模具制造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為“帝王之業”。

◆ 市場規模持續上升

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻產業研究院發布的《2013-2017年中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

圖表1：2008-2012年中國模具行業產銷規模及增速(單位：億元，%) 
    
資料來源：前瞻產業研究院《2013-2017年中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》

◆ 行業問題重重

     然而，隨著發達國家的模具制造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。

1、產品附加值低

雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落后許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。

前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏

模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由于傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最后的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

以廣東為例，據業內人士估計，廣東省大大小小的模具企業約有6000多家，以平均每家需要100名技術工人來算，廣東的模具人才需求量達60萬人，而全省的模具從業人員一共約有20多萬，單就廣東一省來看，其人才缺口就達40萬人。

3、中低檔產品產能過剩

       中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由于我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。

中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

       圖表2：2007-2012年模具行業產品銷售利潤率(單位：%) 
     

 資料來源：前瞻產業研究院《2013-2017年中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》

◆ 行業亟需轉型升級

        前瞻分析認為，我國模具行業要重回昔日“帝王之業”的地位，就必須轉型升級。要解決行業存在的諸多問題，主要需要從兩方面著手：

1、加大研發投入力度

雖然目前大多數模具生產企業沒有技術、產品研發的實力，但從長遠來看，要實現企業、行業的發展，就必須加大研發投入力度。一方面，研發能提高產品生產技術，增加產品附加值;另一方面，也能實現產品的差異化，對中低檔產品產能過剩有一定的減緩作用;同時，生產技術水平提高、產品附加值提高能提高行業的利潤率，從而也能吸引更多的人才進行到模具行業。

2、拓展產業鏈

對于生產企業來說，最理想的狀態就是產品生產原料有保障，銷售有保障。但就現階段來看，我國模具生產所需的模具鋼產品仍然高度依賴進口，這既影響了我國模具行業的發展，同時也容易形成對國外的依賴，不利于行業國際競爭力的提升。

此外，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，企業就很難生存下去。因此，模具產業要聯合模具上下游產業拓展自身產業鏈，確保模具生產有來源、有去路。