日前,永登鋁業鋁加工公司與鄭州大學材料學院合作開發的“電解電容器3003陰極電子箔”試制成功,并獲得了國家發明專利。該電子箔采用電解鋁液直接鑄軋,運用金相分析、電子探針等手段研究化學成分和鑄軋工藝參數等對鋁箔表面質量、力學性能和比電容的影響,確定均勻化退火厚度并優化中間退火制度,產品的各項指標均達到了技術要求。

　　鋁是國民經濟發展的重要基礎原料,近年來我國的鋁工業發展迅猛,特別是通訊產品、計算機、家電等整機市場的急劇擴大。電解電容器作為關鍵的、不可集成的分立元件,正向著小體積、大容量、低成本、高頻低阻抗方向發展,鋁質電解電容器以其性能良好、價格低廉、用途廣泛、易于加工、使用便捷等特點,得到很大的應用。永登鋁業與鄭州大學共同開發的使用電解鋁液直接鑄軋生產的3003陰極電子箔,經用戶使用產品質量穩定,比電容在500uF/cm2以上。

　　永登鋁業響應國家政策,積極研發電解鋁液直接鑄軋生產3003陰極電子箔技術,該技術能夠實現鑄軋生產電解電容器鋁箔的短流程、低能耗生產,從而推動鋁合金深加工產業的發展。為了實施項目,永登鋁業鋁加工公司牽手鄭州大學材料學院,由鋁加工公司負責制定整體方案和進行合金成分的優化設計,進行生產工藝的研究,鄭州大學負責方案的優化及實驗分析,并提供技術指導。

　　今年1月份,永登鋁業鋁加工公司著手準備基礎技術資料、設計資料,并對電子箔帶材的合金成分進行優化設計,優化合金組織。3月份,在各項條件成熟之時,該公司開始試生產電解電容器3003陰極電子箔,一共進行了四次批量試驗,從第一次的15t到第四次的100t,截止11月底,已經成功生產電解電容器3003陰極電子箔500余t,經用戶試用后,逐次進行完善提高,各項指標均達到了技術要求,已經具備了批量生產的技術條件。

　　該項目研究成果的產業化拉長了鋁加工產品的產業鏈條,提高附加值,增強市場競爭力,使鋁加工產品深加工更進一步,同時對電子業向輕量化、節能、環保、安全、舒適方向發展有著很大推動作用。