7月6日，建湖縣近湖科創園的亮者鞋業公司，一條近80米長的生產線，僅有3個員工操作。在工人的操作指令下，上膠、烘烤、成型等五道流程在傳送帶上不斷向前推進……“這套設備是‘固特異結構’全自動生產線。引進這套設備之前，按日產1500雙皮鞋計算，完成這道工序則需要80個人。”公司董事長葛振華介紹道。
在特佳公司，全自動機器人揮舞手臂，在兩臺車床之間有條不紊地進行轉換操作。“我們企業主打的是液壓油缸產品，早在2013年公司就已經引進了4臺機器人臂，機器替代人工，不僅僅是人工成本的降低，產品的質量也更加穩定。”該公司生產負責人說。
皮鞋生產、機械制造，一直是近湖街道的傳統主導產業，這兩家企業運用智能化裝備，實現了生產效率的“升”和運營成本的“降”，成為抵御經濟下行壓力的重要利器。
智能制造，核心是數字化、智能化、自動化，需要依賴的是“高精尖”生產裝備。今年以來，該街道堅持把提升裝備水平，作為工業轉型升級的強引擎，繼續加大政策激勵扶持力度，積極引導企業加大“數控車間”、精密設備的引進投入，以智能裝備引領，加速推動傳統制造業向“智能制造”轉變。
政策扶持和企業自身需要的雙重驅動，使該街道制造企業數控應用裝備呈“井噴式”發展，先后建成了制鞋、機械制造、服裝紡織等行業數十條自動化生產線，也建成了咸中、海特、特佳等規模骨干企業“數控車間”11家。這些生產裝備的智能化、自動化裝備的生產應用，正加速推動制造水平向現代化、高端化邁進。
大力培育本土“智能裝備”制造業，搶占智能產品領域空間，是該街道實施產業轉型升級的主方向，也涌現了一批專門從事“智能裝備”生產與研發的“科技小巨人”企業。
省級高新技術企業利威澳工程公司，自主研發的自動環縫焊接技術，已擁有了3項技術專利，依托這一技術，生產的智能焊接機，每臺可減少用工5人，產品行銷全國各油缸生產企業。該企業研制第二代機器人智能正進行專利申報。
生產電器設備的恒華機電公司，科學研發并擁有國家專利的洗衣機平衡環自動熔敷線、電冰箱、冷柜內膽蒸發器自動纏膽裝置等新技術項目，憑借其自動化技術，成功裝配到海爾集團產品中。特別是海爾的“微霜冰箱”新品，該企業的冷柜內膽蒸發器自動纏膽系統，是重要的配套產品。
“中國制造2025”是一場制造業的歷史性變革，作為工業為主體支撐的該街道率先主動策應，制定出了智能制造、提升質量和品牌、服務型制造三大轉型路線圖。圍繞這一方向，將以鼓勵企業加大研發投入，引導各類創新要素向企業集聚，強化為企服務等為著力點，通過為制造業轉型提供智能支持、質量保障和服務配套，全力營造有利于萬眾創新的良好環境。
