近年來，位于我市高新區的江蘇銘利達科技有限公司，圍繞汽車零部件的高強度輕量化工程，不斷研發新產品，培養高端技術人才，讓企業在激烈的市場競爭中站穩腳跟。 　　

一走進江蘇銘利達的壓鑄車間，記者瞬間被兩臺從國外引進的一體化壓鑄設備吸引了目光。其中，去年底投入3000多萬元從瑞士引進的布勒壓鑄設備，已經完成全部調試工作。這臺設備除了擁有全自動的機械手和智能化的操作系統外，還配備超真空的壓鑄功能，主要用來生產大型汽車配件。

“在真空工藝方面，這臺機器能實現產品壓鑄件力學性能的提高。傳統壓鑄件里面是不進行真空處理的，在充填的時候，容易產生很多氣孔，經過熱處理以后，產品表面就會起泡，里面會有斷層。”江蘇銘利達科技有限公司技術總監謝樹寬向記者介紹。 　

“這種真空工藝目前是世界最先進的壓鑄技術。隨著全球輕量化趨勢的加快，我們的上游企業對產品的要求越來越高，尤其在汽車底盤件輕量化方面，對于可焊接和鉚接性能要求越來越高。”

汽車零部件的“高強度輕量化”并不是單純為產品“瘦身減肥”，而是在確保強度、減輕重量的基礎上，讓零部件的結構更加優化和合理，讓產品具有競爭力。 　

“我們現在正進行汽車配件新材料和特殊基臺的研發。突出智能化和機械化，才能保證產品質量。”江蘇銘利達科技有限公司副總經理肖尊軍說。 　

科技創新放大競爭優勢。江蘇銘利達與北汽、吉利等行業領軍品牌有了更為密切的合作，去年實現銷售額1.3億元。在超真空壓鑄生產線投產后，今年江蘇銘利達的銷售收入將實現更大提升。 　

“2019年，預計銷售額將達到6億元。5年內銷售額將突破50億元。”肖尊軍自信地說。 　

江蘇銘利達始終堅持培養高端技術人才。2016年，與江蘇大學簽訂了校企合作協議，在公司內部建立“江蘇大學產學研基地”。此外，銘利達還擁有比較完善的人才管理制度，保證了各項創新工作的開展，增強了公司的自主創新能力，有力推動了企業的科技研發工作。（消息來源于網絡）