看模具，到黃巖。
黃巖是全國聞名的“模具之鄉(xiāng)”，過去很長一段時間，黃巖模具企業(yè)主要生產鈕扣、牙刷和鍋碗瓢盆等日用品塑料模具。近幾年，這一產業(yè)加速轉型升級。2009年，黃巖模具被列為浙江省21個產業(yè)集群轉型升級示范區(qū)試點之一，目前正穩(wěn)步向更高的層次邁進。
配套世界知名企業(yè)
精度是模具的生命線，模具行業(yè)水平高低大都體現于此。浙江賽豪實業(yè)有限公司、浙江精誠模具機械有限公司是我省高新技術企業(yè)，都以精細見長。
車燈導光體上的齒紋細小而均勻，要求模具精度必須控制在1絲（
“精誠”的主營產品之一是生產薄膜的擠出平模頭。模具內部的液體流道，表面粗糙度數值越小，產出的膜也越平整光滑。在“精誠”，這一數值可控制在0.015微米至0.02微米之內。這樣的精度，還不到一根頭發(fā)的萬分之三，達到世界先進水平。用這樣的模具生產出來的薄膜，透明度高，空若無物，主要用于光學要求極高的產品，比如液晶顯示屏。
攻下了高難度，攬來了“瓷器活”。目前，黃巖模具產業(yè)產值約占全國的1/10。保時捷、奔馳、寶馬、通用等知名品牌的供應商，漸漸成了黃巖模具企業(yè)長期的合作伙伴。
研發(fā)設計提升層次
站得高才能望得遠。模具企業(yè)的高度不僅取決于硬件裝備。
記者從區(qū)經貿局了解到，黃巖已有數控機床5000多臺，數控化率達70%，高出全國平均水平10個百分點。而研發(fā)設計水平，更成了模具企業(yè)在比拼中缺不了的法寶。黃巖模具協會副秘書長鄭匡富告訴記者，如果只是簡單地按照客戶的訂單生產，利潤最多10％。但經過提升研發(fā)設計，利潤達到20％并不難。
“研發(fā)設計，是模具企業(yè)的關鍵。”這是“精誠”副總經理陳蓬常說的話。這家企業(yè)是中國重點模具骨干企業(yè)，其研發(fā)設計等方面的人才儲備，比需求量多出10%左右。
臺州精超力模塑有限公司總經理林國貴告訴記者，“保時捷將推出一款新車，車身前端就是用我們的模具生產的。在亞洲，這樣的模具只有我們能生產。”據了解，“精超力”每年將產值的20%投入研發(fā)設計。高比例的研發(fā)投入換來的是超過30%的利潤和業(yè)內良好的口碑。合作伙伴，都是經過他挑選的、全球排名前十的品牌。
除了自力更生，黃巖模具行業(yè)還積極借助“外腦”。浙江嘉仁模具有限公司與浙江大學合作建立博士后工作站，效果就不錯。博士后耿鐵幫助“嘉仁”改進了模具分析軟件，使試模次數從3次降為1次，大大提高了產品一次成功率；他每年還幫助公司培訓設計人員2至3次，使員工整體素質明顯提升。
瞄準國際先進水平
如同打造百年老店一般，黃巖希望通過不斷努力，把模具產業(yè)打造成金字招牌，使黃巖成為國內領先的模具產業(yè)集聚區(qū)和具備較強國際競爭力的模具產業(yè)基地。
“模具是黃巖工業(yè)經濟的基礎。”黃巖區(qū)副區(qū)長吳繼業(yè)說。盡管黃巖模具產業(yè)已取得了長足進展，但和德國、美國、日本等發(fā)達國家和地區(qū)相比差距較大，把模具打造成黃巖的金字招牌是一場“持久戰(zhàn)”。
按照黃巖區(qū)模具產業(yè)發(fā)展的5年規(guī)劃，到2015年，模具產業(yè)總產值將達到200億元；產值過億元的企業(yè)達10家以上；“黃巖模具”將成為國內大型塑料模具領域第一品牌……今年的重點，則是模具新城等方面的建設。
針對這些具體的目標，實實在在的措施也迅速跟進――
設立“黃巖模具產業(yè)轉型升級發(fā)展資金”。區(qū)財政每年拿出1500萬元，用于支持產業(yè)發(fā)展帶動性強的公共平臺搭建、人才培養(yǎng)、產品開發(fā)創(chuàng)新；
鼓勵產業(yè)服務平臺建設。凡進駐中國黃巖模具博覽中心和模具新城的各類模具產業(yè)公共服務平臺，除在土地安置、辦公場所安排等方面提供優(yōu)惠外，每家一次性補助5萬元；
鼓勵模具企業(yè)進行技術改造。模具企業(yè)對設備投資達到300萬元以上、符合產業(yè)導向的技改項目，可獲得4％的補貼；
積極鼓勵企業(yè)參加有關部門或行業(yè)協會組織的各類人才培訓班，年底按實際培訓費的20%予以補助……
眼下，黃巖規(guī)劃近3000畝的模具新城，一期工程已建成；新的模具市場將在10月正式開工；設有模具展示、檢測、研發(fā)、培訓、信息等五大中心的中國模具博覽中心，也將于明年上半年動工……
