重慶有了新的鎂合金薄板軋制技術，與傳統技術相比成本降低約40%。據了解，重慶市科技攻關計劃重大專項“鎂合金薄板成卷軋制技術開發”項目，已經順利通過驗收。據了解，鎂合金作為最輕的工程金屬材料，密度為鋁的2/3，鋼的1/4，滿足航空、航天、現代汽車工業對減重、節能的要求，并可替代工程塑料以滿足3C產品的輕、薄、小型化，成為現代汽車和3C產業（計算機、通訊、消費類電子）的首選材料，被譽為“21世紀的綠色工程材料”。
 

例如，索尼一最新款筆記本，頂蓋和底部就采用鎂合金材料打造，配合獨特的六棱貝邊機身結構，更加的堅固耐磨、輕薄時尚，不過，與同級別配置相比，其價格也不菲，高達近9000元。我市新推技術，將促進鎂合金材料在筆電產業的推廣應用。
 

“鎂合金薄板成卷軋制技術開發”項目由重慶博奧鋁材制造有限公司、山西聞喜銀光鎂業（集團）有限責任公司、西南大學共同承擔。項目評估顯示，與傳統的熱軋開坯技術相比，采用本項目研發的成卷軋制技術生產鎂合金薄板，成本降低約40%，成材率提高20%左右。
 

 “該項目形成的鎂合金成卷軋制技術由于低成本高效，具有良好的推廣應用前景。”重慶市科委高新處副處長謝從波表示，本項目的技術可實現二次升值，由于鎂板深加工主要利用我國過剩的機械加工能力，既可盤活閑置的固定資產，又可實現大量工人再就業。
 

目前，項目執行過程中除在實驗室形成鎂合金卷軋機組外，還分別在山西、重慶建成年產能50噸的鎂合金板帶材成卷軋制生產線。據透露，該項科技攻關重大專項資助金額為99萬元，按一噸鎂板20萬價格計算，生產線年產值達1000萬元，新技術將促成年降低成本400萬元。