近日,從上海普萊克斯自動設備制造有限公司獲悉,上海普萊克斯在傳統四柱油壓切邊機的基礎上成功研發出SPC-YF系列四柱翻轉油壓機,全系列產品切邊力從600kN到2000kN,并已成功在客戶現場投產運行。

普萊克斯董事總經理高橋昌志先生
普萊克斯董事總經理高橋昌志先生介紹,SPC-YF系列四柱滑動翻轉油壓機工作臺采用滑動并翻轉180°的機械結構。對于處理渣包流道,以及渣包流道的掉落輸出通用性、適應性強。這種結構上的創新增加了復雜產品周邊系統的穩定性,可以使工序節拍更加優化,對不同產品的通用性更強,解決了壓鑄行業傳統四柱立式油壓切邊機排渣包難、渣包易堆積卡料的問題,更好的實現節拍的優化,優化工藝流程。為機器人壓鑄周邊自動化提供了新型的解決方案。

與傳統四柱油壓切邊機相比,SPC-YF系列四柱滑動翻轉油壓機的創新型優勢更為明顯。據了解,目前市面上通常采用四柱立式的沖切油壓機對產品的渣包流道進行落料處理,但是由于每個壓鑄產品的渣包、排氣道、料柄都不同,導致現有傳統的四柱油壓機的底板需要根據產品的外型不同調整底板的開孔位置,如果遇到大型壓鑄結構件,底板的開孔會更大,極大影響設備整體的穩定性,而且也不能保證切掉的渣包、排氣道、料柄全部可以掉落。
所以針對上述問題,上海普萊克斯在充分了解傳統油壓機和行業現狀的基礎上進行了創新,成功開發了SPC-YF系列四柱滑動翻轉油壓機:
①底板無開孔,設備整體強度增加,并且也提高了設備整體的穩定性;
②通用性強,適用于多種規格的產品(尤其適用未來大型壓鑄結構件的切邊,同時支持非標定制化的生產研發);
③采用液壓馬達或伺服電機兩種方式驅動控制翻轉動作,設備運轉平穩,噪音低;
④采用編碼器更準確地定位油壓機動模板位置;
⑤使用堅固耐用的四柱框架和精確的導向柱系統,保證了模具切邊的精確度;
⑥四周都可進料,可以更好的匹配機器人壓鑄周邊自動化系統;
⑦無需舉摸器和托模架,切邊模具只需吊裝即可安裝;
⑧導柱和滑動部件配備自動潤滑系統,延長設備壽命、增加可靠性;
⑨切邊運動速度更快,效率更高,更好得適應機器人壓鑄周邊自動化的節拍要求。

上海普萊克斯自動設備制造有限公司自2002年8月成立以來,作為中國技術領先、全面的研發制造型企業,始終專注于為客戶提供壓鑄及其他行業周邊自動化設備的整體解決方案。公司在2019年研發出SPY-YF系列四柱滑動翻轉油壓機并已成功投入客戶現場生產使用,并已形成批量化生產規模,現在YF系列滑動翻轉油壓機正在被越來越多的客戶認可和使用。

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