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總投資8000萬智能壓鑄項目落地瑞安,瞄準新能源車輕量化市場

放大字體  縮小字體 發布日期:2025-11-24
核心提示:為匹配溫州市制造業數字化轉型戰略、填補區域高端壓鑄產能缺口,海隼科技擬建設年產4200噸壓鑄鋁件智能工段。項目立足瑞安產業
       為匹配溫州市“制造業數字化轉型”戰略、填補區域高端壓鑄產能缺口,海隼科技擬建設“年產4200噸壓鑄鋁件智能工段”。項目立足瑞安產業基礎與政策紅利,鎖定汽車、家電、工業精密件三大賽道,以“智能、綠色、高端”為主線,打造浙南壓鑄標桿工廠。

項目選址于瑞安市工業園區,租賃標準化廠房8000平方米,總投資8000萬元,其中設備投資占比65%。將購置1600-4000T全自動壓鑄機、智能熔化爐、數控加工中心及X射線檢測設備等核心設備120臺套,配套建設封閉式打磨車間、廢水處理站等環保設施,形成從原材料處理到成品檢測的完整生產線。

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項目選址于瑞安市工業園區,計劃租賃標準化廠房8000平方米,總投資8000萬元,其中設備投資占比達65%。擬引進1600-4000T全自動壓鑄機、智能熔化爐、數控加工中心及X射線檢測設備等核心裝備共計120臺(套),并同步建設封閉式打磨車間與廢水處理站等環保配套設施,構建從原料處理至成品檢測的完整智能化產線。

 

在產品結構方面,項目根據市場需求進行精準布局:汽車輕量化零部件(如一體化壓鑄后底板、電機殼體)占比60%,契合新能源汽車輕量化發展趨勢;家電耐腐蝕結構件(如空調壓縮機殼體、洗衣機內筒支架)占比25%;工業精密組件(如電動工具殼體、醫療設備支架)占比15%,產品尺寸公差嚴格控制在±0.05mm以內,全面滿足高端制造標準。

 

項目核心亮點在于全面融合智能化技術體系:通過部署MES系統實現生產全流程數字化管理,引入AGV無人車完成物料自動流轉,壓鑄環節集成AI缺陷預測系統,目標將產品不良率控制在0.5%以下;同時搭建能源監測平臺,依托AI算法優化能耗曲線,實現單位產品能耗較傳統產線降低20%,并配套余熱回收系統,提升能源綜合利用效率。

 

項目建成達產后,預計可實現年新增產值1.2億元,帶動就業80余人,不僅將顯著增強企業在高端壓鑄領域的市場競爭力,更有力推動區域制造業向“精密化、智能化、綠色化”轉型升級,為溫州打造高端裝備制造產業集群注入新動能。目前,項目已完成前期備案程序,計劃于2026年一季度啟動建設,2027年正式投產運營。

 

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