譚全安向曹延安一行介紹了橫瀝模具產業發展的總體概況。譚全安說，在產業轉型升級過程中，橫瀝以發展模具產業作為轉型升級的抓手，力爭早日將橫瀝打造成模具名鎮。
曹延安一行對橫瀝模具產業進行了實地考察和參觀，了解到橫瀝地理環境和交通條件優勢突出，模具產業基礎扎實，適合發展模具產業。曹延安表示，橫瀝有一大批中小型的模具企業，這對支撐橫瀝模具產業發展起到非常重要的作用，但是同時也應該注重繼續引進一批檔次高技術精尖的模具企業，作為橫瀝模具企業發展的龍頭，帶動整個產業的發展。
在會談中，曹延安還就宣傳品牌、加強與院校的研發合作等方面，與譚全安進行了深入的探討。
先天優勢+機遇使得東莞五金模具蓬勃發展
東莞的五金模具行業正處于一個前所未有的發展期，2010年東莞許多五金模具企業出現產品供不應求的情況。長安的模具更是久負盛名。長安模具成為東莞模具發展的一個縮影。
近些年來，長安五金模具行業已經成為了有一定國內知名度和一定國際影響力的品牌，長安的五金模具產業發展具有先天性優勢，加上抓住了難得的發展機遇，使得長安的五金模具產業蓬勃發展。至2008年底，長安鎮1600多家外資企業中有400多家從事機械五金模具業生產，投資額達100萬元以上的1000多家民營企業當中就有600多家專注這一行業的生產和銷售，34000多家個體工商戶中有6200多家從事這一產業的銷售和服務，從業人員近15萬人，年產值達120億元，占長安鎮工業總產值近30%，占全國模具總產值近10%，機械五金模具的產業集聚在長安已形成較大的規模，并逐漸在全國乃至世界的機械五金模具行業中享有盛名。
最近東莞與臺灣的無縫對接，更對東莞尤其是長安五金模具的發展提供了良好的機遇。
東莞等地區的五金配件高端采購商可以采購到產自臺灣的高品質和較為便宜的產品，對于東莞乃至大陸的制造業企業來說，是一大利好的事情。
產自臺灣的五金模具等機械產品，其價格相對大陸同類型的產品要高出30%D40%，有些精密的五金配件，其價格甚至比莞產的同類產品要高出60%D70%來。從這方面來講，即使是將來有15%關稅的下調空間，臺灣相關產品的價格還是會高出很多來。對莞產產品競爭壓力不大。
中國模具行業與國外存在的差距及其原因
近幾年，我國模具業發展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。最主要的問題是低檔模具過剩，高檔模具卻供不應求，甚至必須依賴進口。因此，模具企業必須找準自己的弱點，我們與國外同行的差距主要在以下五方面。
原材料問題
受售價限制，國產模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優于國產材料。這從根本上影響了國產模具的外觀質量和使用壽命。
制造工藝水平
國內模具生產廠家，工藝條件參差不齊，差距很大。不少廠家由于設備不配套很多工作依賴手工完成，嚴重影響了精度和質量。
模具設計體系
國內一些生產廠家雖然也采用了計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造技術(CAM)，但依舊停留在引進、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導和設計體系。因此，規范模具設計軟件系統的開發是當務之急。
調試水平
模具就其本質而言屬于工裝，生產出合格制品才是最終目的。因此，模具的質量、性能依賴試模結果檢驗。國內模具廠因交貨期短，試模設備局限，往往把質量檢驗工作放在用戶處試模，易給用戶造成大量的損失和浪費。而且由于修模受時間，場地限制，往往難以調試出最佳狀態。而國外一些發展較好的企業都擁有自己的試模場所和設備，可以模擬用戶的工作條件試模，所以能在最短的時限達到很好的效果。
配套體系
我國模具生產企業習慣埋頭搞生產科研，而忽視了與其他設備供應商、原料供應商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創造最佳的制品，創造更大的利潤，才有希望為自己營造廣闊的發展空間。
