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浙江鄉鎮鑄造業煤改電走進低碳時代

放大字體  縮小字體 發布日期:2010-07-24  作者:未知

 

在浙江省溫嶺市的西北端,有一個被譽為“中國水泵之鄉”的小鎮――大溪鎮,近來當地鑄造業進行煤改電后,不僅給當地小企業主帶來了可觀的利潤,同時也讓大溪鎮摘掉了高能耗的“帽子”,鄉鎮經濟走進了可持續發展的“低碳”時代。 

 

   “我現在用中頻電爐鑄鐵,一個月用電在20萬度左右,與用焦碳鑄鐵相比,一個月能節省費用20多萬”。浙江省溫嶺市大溪鎮新岙里村村支書陳士初高興地給記者算了一筆帳。

據了解,目前在大溪鎮像陳士初這樣采用中頻電爐鑄鐵的小鑄鐵業主有113家,年用電量1.7億度,與采用焦碳鑄鐵相比,一年節省標煤近4萬噸。 

 

    小鎮闖新路  “高能耗”隱退江湖  

 

    鑄造業屬于污染重、能耗高的產業,隨著我國經濟快速發展,國內能源、資源、生態環境對經濟增長的約束與日俱增,業內人士認為,我國鑄造業必須改革。 

 

   “如果還按照過去粗放型、高增長、以犧牲資源和環境為代價的路子走下去,肯定是走不通的。”臺州市大溪鎮主管工業的副鎮長陳匡根說,為實現“低碳經濟”發展的時代要求,提高企業競爭力,大溪鎮注意到應加大設備更新和改造的力度,注重提高設備利用率。

 

    大溪鎮位于浙江省溫嶺市西北端,有著“中國水泵之鄉”、“中國日用塑料之鄉”等美譽。

 

當地電機產業非常發達,作為配套產業,電機外殼的小鑄造業遍布全鎮,達200多家。 

 

    早在九十年代初,當地就出現了被稱為“翻砂廠”的小鑄造作坊,當時采用焦碳熔鐵,而后果就是滿天灰塵飛揚,對環境造成了很大破壞。隨著時間的推移,當地有人發現用中頻電爐熔鐵能節省很大的費用,于是中頻電爐就在當地流行開了。 

 

   “以前用沖天爐,用焦碳熔鐵,一噸鐵需要0.26噸焦碳,現在用電爐熔鐵,光燃料方面就能節省230/噸。”大溪鎮鑄造協會副會長張富生給記者算了一筆細帳,“現在使用電爐后用的是鐵粉,比起以前用鐵塊,原料又能節省500/噸,總的下來一噸鐵能節省730元左右,有些好的廠家能達到800/噸”。 

 

    據統計,2009年大溪鎮的中頻電爐的用電量是1.7億度,折合標準標準煤是2.089萬噸,假如采用焦碳熔鐵,將消耗焦碳6.3萬噸,折合標準煤6.12萬噸,一年下來節能近4萬噸標煤。 

 

    合理利用低谷電  百姓稱好 

 

    自該鎮實行煤改電后,“高能耗”從此隱退,企業主、鎮政府和當地百姓都拍手叫好。 

 

   “大溪供電所的負荷曲線近似于一條直線,沒有了高峰與低谷。”據大溪供電所所長江擁輝介紹,該鎮目前已有113家中頻電爐鑄鐵企業,他們一般都在2200800這個夜間時段生產,且基本上能滿負荷運轉,“在低谷時段用電,即能合理利用電能,又能為鑄鐵企業節省大筆的電費。” 

 

    據了解,為滿足中頻電爐負荷的快速增長,近三年,臺州、溫嶺電力部門也加快了電網建設的步伐,共投入1.8億元建設大溪電網,建造了2110千伏變電所,100多公里10千伏線路。 

 

    到今年6月底,又將有一個110千伏變電所投運,屆時,該變電所周圍電網卡脖子的情況將得到徹底改變,又能滿足60余家企業采用沖天爐熔鐵的鑄鐵廠更換為中頻電爐。  

    大溪鎮副鎮長陳匡根表示,在電力部門不斷加大對大溪電網建設力度的同時,鎮政府也一定在土地落實、政策處理方面給予全力的支持。

 

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