瑞安市節能研發取得重大成果，一項名為“壓塑液壓機模具保溫箱”的節能新技術，向全市所有壓塑液壓機企業推廣。使用這項新技術，每臺機器改造成本僅300元，但一年可節約用電6000度，節約電費5000元。

　　模具保溫箱外表看來就像一件保暖外套，裹在壓塑液壓機的加熱系統上。工程師趙萬幸解釋，這是為了阻止發熱系統向外散熱消耗能源。

　　壓塑液壓機是換向器生產企業、汽摩配行業常用的一種設備，在壓塑工序中，液壓機的加熱板對物料進行預熱，但現有的加熱板完全裸露在外，不僅非常耗能，也致使車間溫度居高不下。

　　這一現象得到市能源監察大隊的關注。在今年的節能降耗宣傳周中，市能源監察大隊向各個企業征集節能金點子，不久后，他們收到了新居民、工程師趙萬幸的建議。
這位在企業車間工作了幾十年的老工程師，嘗試在液壓機加熱處安裝保溫箱，把電加熱板完全包裹起來，只保留上工作面與模具接觸，最大程度減少熱能的流失。

　　市能源監察大隊在浙江利豐電器有限公司的13臺傳統壓塑液壓機上安裝了保溫箱進行測試，經過3個月的運行，省能源監測中心站出具權威檢測數據：相同工況下，1臺機器每小時可節約用電1.1度。

　　節能效果非常好。打算將公司150多臺壓塑液壓機全部安裝上模具保溫箱，估計一年可節約電費80萬元。眼下，該企業的車間溫度降低了3至4℃，大大改善了工人的生產環境。

　　更為難得的是，這項技術成本不高，一臺機器運行一個月就可收回成本。市能源監察大隊大隊長木金鳳算了一筆賬：每臺機器一小時節約1度電，按每天生產24小時，一年生產240天計算，一臺機器一年可節約6000度電；按工業用電每度8角計算，每臺機器年節省電費5000元。目前至少有1萬臺壓塑液壓機，預計一年節省的電費不下5000萬元